JGAP（穀物や果樹）の作業行程、スキルマップ、評価制度の雛形作って

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JGAP（穀物・果樹）の作業工程、スキルマップ、評価制度の雛形をまとめたよ。Excelにそのままコピペして使えるように、テーブル形式で整理したから参考にしてみて。 1. 作業工程・管理項目（年間スケジュールベース） JGAPの管理点（農薬管理、肥料管理、労働安全など）を意識した、穀物・果樹共通の基本工程の雛形だよ。 | 大工程 | 小工程・作業名 | 主な内容・JGAP留意点 | 担当・頻度 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1. 計画・準備 | 土壌診断・圃場選定 | 施肥設計のベースとなる土壌分析の実施。記録の保存。 | 年1回（春前） | | | 資材・農薬の選定と調達 | 登録農薬の確認、保管場所の施錠・表示確認。 | 年1回（随時） | | 2. 栽培管理 | 耕起・土づくり | 堆肥や肥料の散布、トラクター等の点検整備。 | 年1〜2回 | | | 播種（穀物） / 苗木管理（果樹） | 種子・苗の受入検査（病害虫の有無）、トレーサビリティ記録。 | シーズンイン | | | 施肥・防除作業 | 農薬散布者の資格確認、保護具の着用、散布履歴の正確な記録。 | 随時（計画通り） | | | 剪定・摘果（果樹） / 管理作業（穀物） | 生育状態の確認、不要枝の処分、中耕・土寄せなど。 | 育成期 | | 3. 収穫・出荷 | 収穫適期の判断と実施 | 収穫機械・コンテナの洗浄確認（異物混入防止）。 | 収穫期 | | | 調整・選別・保管 | 等級・サイズ別の選別、出荷前保管庫の温度管理。 | 収穫・出荷時 | | | 出荷・トレーサビリティ | 出荷先への情報伝達、ラベル貼付、出荷記録の保管。 | 出荷時 | | 4. 総括・衛生管理 | 設備・農機具の点検清掃 | 使用後機械の洗浄、安全装置の点検。 | シーズンオフ | | | 従業員教育・衛生管理 | 健康状態の確認、手洗い場の整備、JGAP研修の実施。 | 定期（月1〜年1） | 2. スキルマップ（レベル定義の雛形） 作業員がどのレベルにいるかを「0（未経験）」から「3（指導・管理可能）」までの4段階で評価するシートの構成だよ。 | スキル項目 | レベル0（未経験） | レベル1（基本作業） | レベル2（単独作業可） | レベル3（指導・応用可） | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 農機具の安全操作 | 基本的な操作を知らない。 | 指導者のもとで安全に動かせる。 | 一通りの機械を単独で安全に操作できる。 | 点検整備ができ、他者に操作指導できる。 | | 農薬・肥料の管理 | 名称や危険性を知らない。 | 指導のもとで計量・準備ができる。 | 基準を理解し、正しい保護具で散布できる。 | 希釈計算や在庫管理、JGAP記録まで完結できる。 | | 栽培管理・作業 | 指示された作業の意味がわからない。 | 簡易的な作業（収穫・選別など）ができる。 | 状況に応じた判断を含め、一連の栽培作業ができる。 | 生育診断ができ、全体のスケジュール調整ができる。 | | JGAP・衛生管理 | ルールを把握していない。 | 手洗いや身だしなみ等の基本ルールを守れる。 | 作業ごとの記録やトレーサビリティのルールを遵守できる。 | 内部点検の補佐ができ、ルールの改善提案ができる。 | 3. 評価制度の雛形（評価シートの構成） 半期または年1回の人事評価・スキルアップ確認に使える項目だよ。 評価の柱（3つの軸） 1. 業務遂行能力（スキルマップの達成度）： 上記のスキルがどこまで身についているか（ウェイト：40%） 2. JGAP遵守・安全意識： 農薬の適正使用、保護具の着用、記録の正確さ、ヒヤリハット報告など（ウェイト：40%） 3. 協調性・改善意欲： コミュニケーション、業務改善の提案、チームへの貢献（ウェイト：20%） フィードバックの流れ 自己評価： 従業員本人がシートに記入。 一次評価： 現場リーダー（生産責任者）が評価。 面談・すり合わせ： 「なぜこの評価になったか」「次のステップで何を身につければいいか」をすり合わせ、次期の目標を設定する。 Excelに落とし込むときは、タブを「①作業工程」「②スキルマップ」「③評価シート」に分けるとすごく管理しやすくなるよ。調整したい部分があったら教えてね！